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1、高粘度泵遇新装管道要提前将新管道冲洗干净，避免残留焊渣进入泵内。
2、高粘度泵遇易凝固介质或冷却后易变稠介质，停机前要将物料粘度稀释，防止介质残留泵内凝固影响再次开机，如有必要，可用清洗液循环清洗。
3、已经选型好的高粘度泵，尽可能禁止超过限制条件下投入使用。
4、选型带冲洗密封的高粘度泵，开机前先开冷却水后开泵，同时观察冷却水是否正常。
5、带保温夹套的高粘度泵，使用前先通热源进行循环，待温度达到工艺要求后再启动泵。
6、安装有过滤器、过滤网的管道，根据输送介质的特性定期对过滤器、过滤网等清洗，避免因堵塞影响泵的正常运行。
7、高粘度泵泵组上有很多的连接紧固小零件，例如螺丝螺栓等，根据使用高粘度泵的频率定期检查是否有松动。
8、特殊情况下，高粘度泵是可以通过调整间隙来适应变化了的物料粘度，但是要在专业人员的指导下调整间隙。
9、如输送物料中含有微量金属杂质，建议进料口安装磁性过滤器，能防止金属杂质进入泵内对零部件进行硬磨。
10、泵启动前，进出口管道阀门全部打开，启动电动机，观察转向是否和规定转向一致，严禁反向工作。
11、进、出口管道通径应尽量与高粘度泵一致，进口管道不得过长，弯头不得过多，管道联接部位不得漏气、漏液，不允许以泵进出口承担管道的重量。
12、泵初次起动或维修后开机应向泵内灌入适量输送介质。
13、用皮带传动的高粘度泵，要注意调整皮带的松紧，建议半年调整一次。
14、对于磁力驱动的高粘度泵，要定时测量磁联部位的温度，必须在限定的温度范围内使用，以防磁联退磁消磁。
